Rudens ir žiemos sezonais, mažėjant santykinei oro drėgmei ir didėjant temperatūrų skirtumui tarp ryto ir vakaro, stiklinių užuolaidų sienelių ir aliuminio plokščių užuolaidinių sienelių lipnių siūlių paviršius pamažu išsikiš ir deformuosis įvairiose statybų aikštelėse. . Net kai kurių durų ir langų projektuose tą pačią dieną arba per kelias dienas po sandarinimo gali atsirasti paviršiaus deformacijos ir klijų siūlių išsikišimo. Mes tai vadiname sandariklio išsipūtimo reiškiniu.
1. Kas yra sandariklio išsipūtimas?
Vienkomponentės konstrukcijos oro sąlygoms atsparaus silikono sandariklio kietėjimo procesas priklauso nuo reakcijos su oro drėgme. Kai sandariklio kietėjimo greitis yra lėtas, laikas, reikalingas pakankamam paviršiaus kietėjimo gyliui, bus ilgesnis. Kai sandariklio paviršius dar nesustingęs iki pakankamo gylio, labai pasikeitus klijų siūlės pločiui (dažniausiai dėl plokštės šiluminio plėtimosi ir susitraukimo), klijų siūlės paviršius bus paveiktas ir nelygus. Kartais tai yra išsipūtimas visos lipnios siūlės viduryje, kartais – ištisinis iškilimas, o kartais – susukta deformacija. Po galutinio sukietėjimo šios nelygios paviršiaus lipnios siūlės viduje yra vientisos (ne tuščiaviduriai burbuliukai), bendrai vadinamos „išsipūtimu“.
Aliuminio užuolaidų sienelės lipnios siūlės išsipūtimas
Stiklo užuolaidų sienelės lipnios siūlės išsipūtimas
Durų ir langų konstrukcijos lipnios siūlės išsipūtimas
2. Kaip atsiranda išsipūtimas?
Pagrindinė "išsipūtimo" reiškinio priežastis yra ta, kad kietėjimo proceso metu klijai smarkiai pasislenka ir deformuojasi, o tai yra visapusiško tokių veiksnių, kaip sandariklio kietėjimo greitis, klijų jungties dydis, poveikio rezultatas, plokštės medžiaga ir dydis, statybos aplinka ir konstrukcijos kokybė. Norint išspręsti lipnių siūlių išsipūtimo problemą, būtina pašalinti nepalankius veiksnius, sukeliančius išsipūtimą. Tam tikram projektui paprastai sunku rankiniu būdu valdyti aplinkos temperatūrą ir drėgmę, taip pat buvo nustatyta plokštės medžiaga ir dydis, taip pat lipnios jungties konstrukcija. Todėl kontrolę galima pasiekti tik pagal sandariklio tipą (klijų išstūmimo gebą ir kietėjimo greitį) ir aplinkos temperatūros skirtumo pokyčius.
A. Sandariklio judėjimo galimybė:
Konkrečiam uždangos sienelės projektui dėl fiksuotų plokštės dydžio, plokštės medžiagos linijinio plėtimosi koeficiento ir metinio užuolaidų sienos temperatūros pokyčio reikšmių minimali sandariklio judėjimo galimybė gali būti apskaičiuojama pagal nustatytą siūlės plotį. Kai siūlė siaura, reikia parinkti didesnio judesio sandariklį, kuris atitiktų siūlės deformacijos reikalavimus.
B. Sandariklio kietėjimo greitis:
Šiuo metu Kinijoje statybinėms siūlėms naudojamas sandariklis dažniausiai yra neutralus silikono klijai, kuriuos pagal kietėjimo kategoriją galima suskirstyti į oksimo kietėjimo tipą ir alkoksido kietėjimo tipą. Oksiminių silikoninių klijų kietėjimo greitis yra greitesnis nei alkoksisilikoninių klijų. Statybinėse aplinkose, kuriose yra žema temperatūra (4–10 ℃), dideli temperatūrų skirtumai (≥ 15 ℃) ir mažas santykinis oro drėgnumas (<50 %), oksimo silikono klijų naudojimas gali išspręsti daugumą „išsipūtimo“ problemų. Kuo didesnis sandariklio kietėjimo greitis, tuo stipresnis jo gebėjimas atlaikyti siūlės deformaciją kietėjimo laikotarpiu; Kuo lėtesnis kietėjimo greitis ir kuo didesnis jungties judėjimas bei deformacija, tuo lengviau klijuojamoji jungtis išsipučia.
C. Statybvietės aplinkos temperatūra ir drėgmė:
Vienkomponentis konstrukcinis oro sąlygoms atsparus silikoninis sandariklis gali kietėti tik reaguodamas su oro drėgme, todėl statybinės aplinkos temperatūra ir drėgmė turi tam tikrą įtaką jo kietėjimo greičiui. Paprastai kalbant, aukštesnė temperatūra ir drėgmė lemia greitesnę reakciją ir kietėjimo greitį; Dėl žemos temperatūros ir drėgmės lėtėja kietėjimo reakcijos greitis, todėl klijų siūlė gali lengvai išsipūsti. Rekomenduojamos optimalios statybos sąlygos: aplinkos temperatūra nuo 15 ℃ iki 40 ℃, santykinė oro drėgmė > 50 % santykinio drėgnumo, klijų negalima tepti lietingu ar sniegingu oru. Remiantis patirtimi, kai santykinė oro drėgmė yra žema (drėgmė ilgą laiką svyruoja apie 30% RH) arba yra didelis temperatūrų skirtumas tarp ryto ir vakaro, dieną temperatūra gali būti apie 20 ℃ (jei oras saulėtas, saulės veikiamų aliuminio plokščių temperatūra gali siekti 60-70 ℃), tačiau naktį temperatūra vos keli laipsniai Celsijaus, todėl užuolaidų siena išsipūtusi lipnios jungtys yra dažnesnės. Ypač aliuminio užuolaidų sienoms su dideliais medžiagų linijinio plėtimosi koeficientais ir reikšminga temperatūros deformacija.
D. Skydo medžiaga:
Aliuminio plokštė yra įprasta plokštės medžiaga, turinti didesnį šiluminio plėtimosi koeficientą, o jos linijinis plėtimosi koeficientas yra 2–3 kartus didesnis nei stiklo. Todėl tokio paties dydžio aliuminio plokštės turi didesnę šiluminę plėtimąsi ir susitraukimo deformaciją nei stiklas, jos yra labiau linkusios į didelius šiluminius judėjimus ir išsipūtimą dėl dienos ir nakties temperatūrų skirtumo pokyčių. Kuo didesnė aliuminio plokštė, tuo didesnė deformacija, kurią sukelia temperatūros skirtumo pokyčiai. Taip pat dėl šios priežasties tam tikrose statybvietėse naudojamas tas pats sandariklis gali išsipūsti, o kai kuriose statybvietėse išsipūtimas nepasireiškia. Viena to priežasčių gali būti užuolaidų sienų plokščių dydžio skirtumas dviejose statybvietėse.
3. Kaip išvengti sandariklio išsipūtimo?
A. Pasirinkite sandariklį, kurio kietėjimo greitis yra gana greitas. Kietėjimo greitį daugiausia lemia paties sandariklio formulės charakteristikos, be aplinkos veiksnių. Norint sumažinti išsipūtimo tikimybę, rekomenduojama naudoti mūsų įmonės „žiemos greito džiūvimo“ gaminius arba kietėjimo greitį reguliuoti atskirai konkrečiai naudojimo aplinkai.
B. Statybos laiko parinkimas: Jei siūlės santykinė deformacija (absoliuti deformacija / siūlės plotis) yra per didelė dėl mažos drėgmės, temperatūrų skirtumo, siūlės dydžio ir pan., ir nesvarbu, koks sandariklis naudojamas, jis vis tiek išsipūtęs, kas reikėtų daryti?
1) Debesuotomis dienomis statyba turėtų būti atliekama kuo greičiau, nes dienos ir nakties temperatūrų skirtumas yra mažas, o lipnios siūlės deformacija nedidelė, todėl ji mažiau linkusi išsipūsti.
2) Imkitės tinkamų šešėliavimo priemonių, pvz., naudokite tinklelius nuo dulkių pastoliams uždengti, kad plokštės nebūtų tiesiogiai veikiamos saulės spindulių, sumažintumėte plokščių temperatūrą ir sumažintumėte siūlių deformaciją dėl temperatūros skirtumų.
3) Pasirinkite tinkamą sandariklio užtepimo laiką.
C. Perforuotos pagrindo medžiagos naudojimas palengvina oro cirkuliaciją ir pagreitina sandariklio kietėjimo greitį. (Kartais, kadangi putplasčio strypas yra per platus, putplasčio strypas statybos metu įspaudžiamas ir deformuojamas, o tai taip pat lems išsipūtimą).
D. Ant siūlės užtepkite antrą klijų sluoksnį. Pirmiausia užtepkite įgaubtą lipnią jungtį, palaukite, kol ji sustings ir taps elastinga 2-3 dienas, tada ant jo paviršiaus užtepkite sandariklio sluoksnį. Šiuo metodu galima užtikrinti paviršiaus klijų siūlės lygumą ir estetiką.
Apibendrinant galima teigti, kad „išsipūtimo“ reiškinys po sandariklio konstrukcijos yra ne sandariklio kokybės problema, o įvairių nepalankių veiksnių derinys. Teisingai parinktas sandariklis ir efektyvios statybos prevencijos priemonės gali žymiai sumažinti „išsipūtimo“ tikimybę.
[1] 欧利雅. (2023).小欧老师讲解密封胶“起鼓”原因及对应措施.
Pareiškimas: kai kurios nuotraukos yra iš interneto.
Paskelbimo laikas: 2024-01-31
